I. CNC 드릴링
CNC 드릴링의 경우 CNC 기계는 일반적으로 공작물 표면의 평면에 수직으로 회전 드릴 비트를 전진시킵니다.이 기술은 수직으로 정렬된 구멍을 생성합니다.직경은 드릴링에 사용되는 드릴 비트의 직경과 같습니다.드릴링 프로세스의 작업 기능에는 카운터보링, 밀링, 리밍 및 태핑이 포함됩니다.
Ⅱ.CNC 밀링
CNC 밀링 중에 CNC 기계는 공구 회전과 동일한 방향으로 공작물을 절삭 공구에 공급합니다.이것은 수동 밀링의 경우가 아닙니다.여기서 기계는 절삭 공구의 회전과 반대 방향으로 공작물을 이송합니다.밀링 프로세스의 운영 기능은 다음과 같습니다.
평면 밀링: 공작물의 평평하고 얕은 표면 및 바닥이 평평한 공동 절단;
주변 밀링: 슬롯 및 나사와 같은 공작물의 깊은 구멍을 절단합니다.
III.CNC 터닝
CNC 터닝에서 CNC 기계는 회전하는 공작물의 표면을 따라 직선 운동으로 절삭 공구를 공급합니다.이것은 원하는 직경에 도달할 때까지 원주 주위의 재료를 제거합니다.이 기술을 사용하면 슬롯, 원뿔 및 나사와 같은 외부 및 내부 기능이 있는 원통형 부품을 성형할 수 있습니다.선삭 공정의 작동 기능에는 보링, 페이싱, 홈 가공 및 나사 가공이 포함됩니다.
IV.방전 가공(EDM)
전기 침식 가공(EDM)은 전기 스파크로 특정 모양의 부품을 성형하는 공정입니다.이 경우 두 전극 사이에 전류 방전이 발생하여 특정 부분을 제거할 수 있습니다.
전극 사이의 공간이 작아지면 전기장은 유전체보다 강해집니다.이로 인해 두 전극 사이에 전류가 흐릅니다.결과적으로 각각은 공작물의 일부를 배출합니다.
"헹굼"이라고 하는 과정에서 두 전극 사이의 전류가 멈췄을 때 액체 유전체가 나타납니다.그런 다음 각 완성 부품에서 파편을 제거합니다.