공차와 치수 매개변수가 큰 복잡한 부품을 생산하기 위한 솔루션
가공 도구의 종류
많은 유형의 가공 도구가 있으며 의도한 부품 형상을 달성하기 위해 제조 공정의 다양한 단계에서 단독으로 또는 다른 도구와 함께 사용할 수 있습니다.가공 도구의 주요 범주는 다음과 같습니다.
지루한 도구: 일반적으로 재료에 미리 절단된 구멍을 확대하기 위한 마무리 장비로 사용됩니다.
절단 도구: 톱, 가위와 같은 장치는 절단 도구의 대표적인 예입니다.판금과 같이 미리 결정된 치수의 재료를 원하는 모양으로 자르는 데 자주 사용됩니다.
연삭 도구: 회전하는 휠을 적용하여 미세한 마무리를 하거나 공작물을 가볍게 절단하는 기구입니다.
밀링 도구: 밀링공구는 회전하는 절단면과 여러 개의 날을 사용하여 원형이 아닌 구멍을 만들거나 재료에서 독특한 디자인을 잘라냅니다.
터닝 도구: 이 도구는 가공물을 축을 중심으로 회전시키면서 절단 도구가 형상을 형성합니다.선반은 가장 일반적인 유형의 선삭 장비입니다.
굽기 가공 기술의 유형
용접 및 연소 공작 기계는 열을 사용하여 공작물을 형성합니다.용접 및 연소 가공 기술의 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
순산소 절단: 가스 절단이라고도 하는 이 가공 방법은 연료 가스와 산소의 혼합물을 사용하여 재료를 녹이고 절단합니다.아세틸렌, 가솔린, 수소 및 프로판은 높은 인화성으로 인해 가스 매체로 자주 사용됩니다.이 방법의 장점으로는 높은 휴대성, 1차 전원에 대한 낮은 의존성, 견고한 강철 등급과 같은 두껍거나 단단한 재료를 절단할 수 있는 능력이 있습니다.
레이저 절단: 레이저 기계는 재료를 효과적으로 녹이거나 기화하거나 태우는 좁은 고에너지 광선을 방출합니다.CO2: YAG 레이저는 가공에 사용되는 가장 일반적인 유형입니다.레이저 절단 공정은 강철을 성형하거나 패턴을 재료 조각으로 에칭하는 데 적합합니다.그 이점에는 고품질 표면 마감과 극도의 절단 정밀도가 포함됩니다.
플라즈마 절단: 플라즈마 토치는 전기 아크를 발사하여 불활성 가스를 플라즈마로 변환합니다.이 플라즈마는 극도로 높은 온도에 도달하고 원하지 않는 재료를 녹이기 위해 고속으로 공작물에 적용됩니다.이 공정은 종종 정확한 절단 폭과 최소한의 준비 시간이 필요한 전기 전도성 금속에 사용됩니다.
